Sérsniðin sprautumótagerð

Sérsniðin innspýtingsmót sem eru hönnuð í kringum rúmfræði plasthluta, plastefnislýsingu, framleiðslumagn, víddarkröfur og mótunarferli.

Verkfæraferlið nær yfir DFM endurskoðun, móthönnun, stálval, CNC vinnslu, EDM, vír EDM, mala, fægja, mótasamsetningu, prufumótun, víddarskoðun og endanlega staðfestingu.

Sérsniðin smíði sprautumóta

Við verkfræðingum og framleiðum sérsniðin sprautumót sem eru þróuð sérstaklega í kringum rúmfræði hlutar þíns, hegðun plastefnis, þröng víddarvikmörk og kröfur um framleiðslumagn.

choghIjtaHghach
Sérsniðin hönnun á verkfærum fyrir plasthluta

Sérsniðin verkfærahönnun úr plasthluta breytir forskrift plasthluta í endingargóða mótbyggingu sem getur framleitt nákvæma,-miklu magni.

choghIjtaHghach
Sérsniðin fjölliða sprautumót

Sérsniðin fjölliða innspýtingarmót hönnuð fyrir framleiðslu á plastíhlutum sem krefjast stýrðra mála, endurtekinna mótunarframmistöðu og notkunar-sérstakrar verkfærabyggingar.

choghIjtaHghach
Iðnaðarmótaverkfæraframleiðsla

Framleiðsla á verkfærum fyrir iðnaðarmót nær yfir verkfræði, nákvæmni vinnslu, samsetningu, skoðun, prufumótun og breytingavinnu sem þarf til að framleiða-tilbúin mót.

choghIjtaHghach
Sérsniðin verkfæri fyrir hitaplastmót

Sérsniðin hitaþjálu innspýtingsverkfæri þróuð í kringum rúmfræði hlutar þíns, plastefnisstig, framleiðslumagn, víddarkröfur og áætlaðan endingartíma verkfæra.

choghIjtaHghach
Sérsniðin plastmótasmíði

Sérsniðin smíði plastmóts flytur hönnun plasthluta í framleiðslu-tilbúið sprautumót. Verkfræði- og framleiðsluferlið nær yfir DFM greiningu, móthönnun, stálval, nákvæmni CNC/EDM vinnslu,

choghIjtaHghach

Verkfræði og DFM getu

Áreiðanlegt mót byrjar með ströngu verkfræði. Hönnun okkar fyrir framleiðslugetu (DFM) endurskoðun greinir hugsanlega áhættu við verkfæri og mótun áður en stálskurður hefst.

Lykil DFM fókussvæði

Staðsetning aðskilnaðarlínu og yfirborðsáhrif snyrtivöru
Uppkastshorn, einsleitni veggþykktar og rif/bosshönnun
Undirskurðargreining, rennibraut og lyftibúnaður
Hliðstaða, jafnvægi hlaupara og greining á mygluflæði
Staðlað og samræmt kæliskipulag
Útkastaraðferð og staðsetning pinnamerkis
Rúmmálsrýrnunarbætur og mikilvægar GD&T eiginleikar

Mótstillingar og stálval

Mót Stál	hörku (HRC)	Dæmigert atriði og miða á myglulíf
P20	28–32	Frumgerð og lítil-til-framleiðsla í meðalstærð (~300.000 myndir)
718 / 718H	30–38	Almenn framleiðslutæki sem krefjast endurbættrar kjarna- og holrýmisbólu
2738	30–36	Stór-mót sem krefjast samræmdrar hörku yfir þykka hluta
NAK80	37–43	For-hert stál fyrir há-gljáandi fæðu og þéttan víddarstöðugleika
H13	48–52	Í gegnum-hert stál fyrir mikið-magn framleiðslu og slípiefni
S136	48–54	Mikil tæringarþol, ljósfræði og spegill-pólskur yfirborðsáferð
2343 / 2344	46–50	Verkfæri sem verða fyrir mikilli hitauppstreymi og mikilli-lotu sjálfvirkni

Nákvæmni, gæðatrygging og áhættueftirlit

Við framfylgjum ströngu víddareftirliti, styðjum framleiðslunákvæmni niður í ±0,005 mm á moldíhlutum og ±0,01 mm til ±0,1 mm á endanlegum plasthlutum, allt eftir rúmfræði og plastefnisrýrnun.
Starfandi samkvæmt ISO 9001:2015 vottuðu gæðakerfi, áhættumögnun er samþætt í hverjum verkefnisfasa:

Innkomandi efnisstýring (IQC)

Staðfesting á hörku stáli, mál og mylluvottorð.

Í-vinnsluvinnsluskoðun

CMM og sjónmæling á holrúms- og kjarnainnskotum fyrir samsetningu.

Samkoma staðfesting

Sannprófun á röðun kjarna/hola, höggi renna, úthreinsun lyftara og þrýstings í kælirásinni.

Prófa- og gæðastaðfesting

Allar skýrslur um skoðun fyrstu greinar (FAI) og geturannsóknir (CPK gögn) fylgja T1 sýnum.

Tæknilýsing og búnaður

Búnaður / ferli	Geta og svið	Tæknileg umsókn
Háhraða CNC vinnsla	Fræsingarnákvæmni allt að ±0,005 mm	Nákvæmar hola, kjarna og burðarmótaplötur
EDM & Wire EDM	Ör-vinnsluvikmörk allt að ±0,002 mm	Djúp rif, mjóar raufar og skarpar innri radíur
Yfirborðsslípa og fægja	SPI / Mould-Tæknistaðlar til að klára sjónspegla	Skiljafletir, hagnýtar rennibrautir og fagurfræðileg andlit
Tilraunasprautupressur	90T til 1.100T klemmukraftur	Full-mótaprófun við raunverulegar framleiðsluaðstæður

Miða umsóknir

Bílar:Innri/ytri innrétting, hagnýtar festingar, ljósahús og 2K íhlutir.

Rafeindatækni og rafmagn:Há-nákvæmartengi, tækishylki, innri rammar og rofakerfi.

Iðnaðaríhlutir:Þungt-hús, vökvadæluíhlutir og byggingarhlutar úr plasti.

Læknisfræði og tæknileg:Nákvæmar vökvakerfi, greiningarhýsi og -hreinherbergissamhæf verkfæri.

RFQ Kröfur fyrir sérsniðin sprautumót

Hlutaupplýsingar

3D CAD skrár (.STEP, .IGES, .X_T), 2D teikningar með mikilvægum GD&T eiginleikum, plastefnisgerð/einkunn og kröfur um yfirborðsáferð (SPI frágang/áferð).

Forskriftir um mold

Árlegt framleiðslumagn, val á fjölda hola, hlaupakerfi (heitt eða kalt), val á stáli og markmiðslíftíma.

Vélar og gæðaviðmið

Framleiðslupressuklemmufjöldi,-bil milli stanga, FAI/CPK skjalaþarfir og sendingarstaður.

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að fá sérsniðna tilvitnun í sprautumót?

A: Þörf er á 3D CAD líkani, 2D teikningu með mikilvægum vikmörkum, plastefnisgerð, árlegu rúmmáli og yfirborðsfrágangi. Að útvega forskriftir fyrir innspýtingarvélar hjálpar einnig til við að hámarka grunnstærð mótsins og viðmót útkastara.

Sp.: Hvernig vel ég á milli eins-holamóts og margra-holamóts?

A: Val fer eftir árlegu hlutamagni, einingarkostnaðarmarkmiðum, hlutastærð, vélargetu og fjárhagsáætlun. Mörg-holamót lækka einingarkostnað fyrir mikið-magn framleiðslu, á meðan staka-holamót bjóða upp á lægri verkfærafjárfestingu að framan fyrir minna magn.

Sp.: Hvenær ætti ég að velja heitt hlauparakerfi í stað kalt hlaupara?

A: Heitt hlaupakerfi útiloka hlauparasóun, stytta lotutíma og bæta útlit hliðsins, sem gerir þau tilvalin fyrir mikið-magn eða fjöl-holaframleiðslu. Kaldir hlauparar eru -hagkvæmari fyrir lítið-magn eða tíðar breytingar á plastefnislitum.

Sp.: Hvernig vel ég rétta moldstálið fyrir umsóknina mína?

A: Stálval fer eftir slitþoli plastefnis, framleiðslumagni, kröfum um yfirborðsáferð og tæringarþolsþörf.

Sp.: Hvaða gæðaskjöl fylgir prufusýnum (T1)?

A: Stöðluð innsendingar innihalda T1 mótuð sýni, fulla CMM víddarskoðun / FAI skýrslu, skrár yfir mótunarferlisbreytur og stálverksvottorð ef þess er óskað.

Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar sem framleiða sérsniðna sprautumót í Kína. Ef þú ætlar að kaupa hágæða sérsniðna sprautumót sem framleitt er í Kína, velkomið að fá tilvitnun frá verksmiðjunni okkar. Einnig er sérsniðin þjónusta í boði.