Hágæða plastmótun

Hágæða plastmótunarlausnir

Mikil nákvæmni plastmótun er nauðsynleg fyrir íhluti þar sem víddarnákvæmni, endurtekningarnákvæmni, samsetningarpassun og hagnýtur frammistaða eru mikilvæg.

Framleiðsluferlið samþættir 2D / 3D CAD endurskoðun, DFM greiningu, moldverkfræði, nákvæmni verkfæri, prufumótun og framleiðslustaðfestingu. Nákvæm plastmótun er metin sem fullkomið framleiðslukerfi frekar en einfaldlega mót með mikilli-nákvæmni, þar sem lokastærðir hlutar eru háðar rýrnun plastefnis, veggþykkt, stefnu trefja, einsleitni kælingar og innspýtingarfæribreytur.

Loka umburðarlyndi mótaða íhluti

Nákvæm sprautumótun fyrir íhluti með-umburðarlyndi krefst alhliða nálgunar við jafnvægisverkfærahönnun, efnisval, kraftmikla ferlistýringu og stranga víddarskoðun.

choghIjtaHghach
Sérsniðin nákvæmni innspýtingarhlutir

Við framleiðum sérsniðna nákvæmni innspýtingarhluta fyrir OEM forrit þar sem víddarnákvæmni, efnissamkvæmni, þétt samsetning og endurtekin framleiðsla eru mikilvæg.

choghIjtaHghach
Nákvæm hitauppstreymi íhlutir

Nákvæm hitauppstreymi íhlutir eru sérsniðnir innspýttir-steyptir plasthlutar sem eru hannaðir fyrir notkun þar sem víddarnákvæmni, endurtekningarnákvæmni, efnisframmistöðu og samsetningaráreiðanleiki

choghIjtaHghach
Plastíhlutir með mikilli nákvæmni

Plastíhlutir með mikilli nákvæmni eru nákvæmnis-mótaðir hlutar sem hannaðir eru fyrir notkun þar sem fíngerð stærðarbreytingar hafa áhrif á virkni, samsetningu, staðsetningu eða þéttingu.

choghIjtaHghach
Loka umburðarlyndi innspýtingarmótaða hluta

Sprautumótaðir hlutar með nánum þolmörkum eru sérsniðnir plastíhlutir sem framleiddir eru samkvæmt ströngum kröfum um víddar, rúmfræðilegar og hagnýtar.

choghIjtaHghach
Nákvæm tæknileg plastmótun

Framleiðsluferlið samþættir stranga DFM verkfræðiskoðun, efnisfræðimat, nákvæmni mótsmíði, vísindalega innspýtingarstýringu, sjálfvirka víddarskoðun og fulla-gæðatryggingu ferlisins.

choghIjtaHghach

Fullkominn DFM & Moldflow stuðningur

Nákvæmni verkfræði

Þétt-þolsprautumótun fyrir mikilvæga bíla-, læknis- og rafeindabúnað.

Sannað gæðaeftirlit

Full CMM víddarprófun, FAI og CPK gagnaskýrslur á eftirspurn.

End-to-Ljúka framkvæmd

Óaðfinnanlegur umskipti frá 2D/3D CAD gögnum, DFM greiningu og hröðum T0/T1 prófunum yfir í fjöldaframleiðslu.

Verkfræði og nákvæmnisstýring

DFM Review & Tooling Engineering

Hönnun hluta er kerfisbundið endurskoðuð með tilliti til breytileika í veggþykkt, dráttarhornum, efnisflæði, staðsetningu hliðs, staðsetningu kælirása og hættu á skekkju. Fyrir þétta- umburðarlynda íhluti taka stærð moldhola beint til hegðunar plastefnisrýrnunar.

Tæknilegir eiginleikar og forskriftir

Flokkur	Verkfræðiforskrift
Nákvæmni í vinnslu verkfæra	Allt að ±0,01 mm (há-hraða CNC, Mirror EDM, Precision Grinding, Slow Wire EDM)
Valmöguleikar fyrir stálmót	P20, 718, 2738, H13, NAK80, S136 og notkunar-sérstök hert stál
Verkfræðikvoða	ABS, PC, POM, PA, PA66+GF, PBT, PPS, PEI, PEEK, PP, PET, TPU, TPE
Verkfærastillingar	Einfalt-hola, fjöl-hola, innskotsmót, 2K yfirmótun
Runner & Gate Systems	Kalt hlaupari, heitt hlaupari (Valve gate, Side gate, Sub gate, Pin-point gate)
Gæða- og skoðunarbúnaður	CMM, optískir skjávarpar, 2D myndmælingarkerfi, hagnýtir mælar
Staðlar um eftirlit með ferli	Sjálfvirk mælingar á breytum, T0/T1 prufuskýrslur, FAI, CPK gagnagreining

Hvernig mikilvægum víddum er stjórnað

Efnisþurrkun og undirbúningur:Raka-viðkvæm kvoða gangast undir stýrða þurrkun til að koma í veg fyrir niðurbrot í byggingu og óstöðugleika í vinnslu.

Verkfæraframleiðsla:Móthlutar eru unnar samkvæmt ströngum teikningum með nákvæmni CNC, EDM og malaaðgerðum.

Reynslumat (T0/T1):Prófunarhlutar eru athugaðir með tilliti til rýrnunar, skekkju, blikka, stuttra skota, vaskamerkja, suðulína og samsetningar.

Fínstilling á innspýtingarfæribreytum:Inndælingarhraði, haldþrýstingur, kælitími og mótshitastig er komið á innan endurtekins ferlisglugga.

Samræmi hola-til-hola:Mörg-holamót fara í kross-víddargreiningu til að tryggja samræmda fjöldaframleiðslu.

Lokastaðfesting:Mikilvægir eiginleikar eru staðfestir með því að nota kvarðaða CMM, sjónskanna eða hagnýta innréttingu. FAI og CPK skýrslur veita tölfræðilegar vísbendingar um getu.

Gæðatrygging og áhættuaðlögun

Framleiðslustig	Aðaláhætta	Mótvægiseftirlit
Efnisundirbúningur	Rakamengun eða flokkablöndun-	IQC sannprófun, þurrkefnisþurrkunartré
Mótaframleiðsla	Verkfæri víddarfrávik	Í-ferli CMM verkfæraskoðun, mátun
Myglusveppur	Trjákvoða rýrnun eða skekking að hluta	Staðfesting á moldflæði, T0/T1 líkamlegt mat
Sprautumótun	Færibreytur í hlaupum	Rauntímaferlaeftirlit, IPQC úttektir
Multi-Cavity Framleiðsla	Frávik hola-til-hola	Fjölvíddarsamkvæmni í-holum
Lokaskoðun	Mæli eða mæliskekkju	Kvörðuð CMM/sjónauðkenning, FQC afskráning-af
Framleiðslusamþykki	Óstaðfest vinnslugeta	Heill FAI, CPK skýrslur, PPAP skjöl

Markmiðsumsóknir og tilviksrannsókn

Bílar:Skynjarahús, tengihlutar, ljósaíhlutir, rofar, hagnýtar hlífar.

Rafeindatækni og rafmagn:Hár-þéttleiki girðingar, einangrunaríhlutir, stjórnviðmót, rafhlöðueiningar.

Læknabúnaður:Hagnýt hljóðfærahús, vökvaíhlutir, ör-vélbúnaður, nákvæmnihettur.

Iðnaðar- og flugrými:Byggingaríhlutir, vökvahlutar með háan-hita, efna-þolin hlíf.

Valin dæmisögu

Ná ströngum eiginleikum á PA66+30%GF bílskynjarahúsi.

Áskorun

Stýrir ó-jafnri rýrnun og-streygju í trefjum í átta mikilvægum samsetningareiginleikum.

Lausn

Innleitt Modflow-leiðsögn hliðarsetningar og fínstilltu samræmdar kælirásir við mótunarverkfræði.

Niðurstaða

Hélt mikilvægum nótaholum í ±0,015 mm þvert á 4 hola verkfæri, sem náði vinnslugetu CPK > 1,67.

Hvað á að hafa með í beiðni þinni

Til að fá nákvæma DFM greiningu og tilvitnun, vinsamlegast gefðu upp eftirfarandi upplýsingar:

2D verkfræðiteikningar (PDF/DWG með vikmörkum) og 3D CAD skrár (STEP, IGES eða X_T)
Plast plastefni forskrift og nákvæm einkunn (td Sabic, BASF, DuPont)
Áætlað árlegt magn (EAV) og framleiðslulotustærðir
Tilgreindar mikilvægar-til-virkni (CTF) víddir og markvikmörk
Nauðsynleg yfirborðsáferð (SPI/VDI staðlar) eða áferðarforskriftir
Rekstrarumhverfi (hitastig, efnafræðileg útsetning, vélrænt álag)
Áskilin gæðaskjöl (td FAI, CPK, PPAP stig 3)

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða vikmörk er hægt að ná með mikilli nákvæmni plastmótun?

A: Hægt er að vinna verkfærahol í ±0,01 mm. Frávik fullunnar plasthluta eru háð rúmfræði hluta, veggþykkt og rýrnunarhegðun plastefnis, metin í samræmi við staðla eins og ISO 20457 / DIN 16742.

Sp.: Hvaða verkfræðiefni henta best fyrir há-nákvæmni íhluti?

A: Algengt verkfræðilegt plastefni eru ABS, PC, POM, PA, PA66+GF, PBT, PPS, PEI, PEEK og TPU/TPE. Mikil-stífni og lítil-rýrnun plastefni (eða gler-fyllt efni) veita yfirburða víddarstöðugleika.

Sp.: Hvernig tryggir þú að hola-til-hola sé samkvæmni í verkfærum fyrir marga-hola?

A: Við notum jafnvægishlaupakerfi, samræmda kælirásarskipulag og nákvæma CNC/EDM vinnslu. Skipulag í fullri vídd er mæld yfir öll holrúm í T0/T1 tilraunum til að sannreyna samræmi fyrir fjöldaframleiðslu.

Sp.: Er hægt að gera verkfræðilegar breytingar (ECNs) eftir að mótið er búið til?

A: Já. Verkfræðibreytingar eru metnar út frá moldbyggingu og stálástandi. Efni-sem bætir við breytingum (stál-öruggar breytingar) er auðvelt að smíða eða víra-klippa, en meiriháttar byggingarbreytingar eru skoðaðar -fyrir-tilvik.

Sp.: Hvaða gæðaskjöl eru veitt fyrir fjöldaframleiðslu?

A: Við útvegum allar skýrslur um fyrstu greinarskoðun (FAI), víddarskrár verkfæra, T1 sýnishornssendingar og CPK geturannsóknir fyrir tilgreindar mikilvægar stærðir sé þess óskað.

Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar plastmótunar með mikilli nákvæmni í Kína. Ef þú ætlar að kaupa hágæða hágæða plastmótun framleidd í Kína, velkomið að fá tilvitnun frá verksmiðjunni okkar. Einnig er sérsniðin þjónusta í boði.