+86-769-85499319
Plastíhlutir með mikilli nákvæmni

Plastíhlutir með mikilli nákvæmni

Plastíhlutir með mikilli nákvæmni eru nákvæmnis-mótaðir hlutar sem hannaðir eru fyrir notkun þar sem fíngerð stærðarbreytingar hafa áhrif á virkni, samsetningu, staðsetningu eða þéttingu.

Lýsing

Þétt-þolsprautumót og verkfræðilausnir

 

Plastíhlutir með mikilli nákvæmni eru nákvæmnis-mótaðir hlutar sem hannaðir eru fyrir notkun þar sem fíngerð stærðarbreytingar hafa áhrif á virkni, samsetningu, staðsetningu eða þéttingu.


Gæðastjórnunarstaðlar:ISO 9001|IATF 16949 (Bifreiðar)|ISO 13485 (læknisfræðilegt) vottað


Skoðunargeta:Full CMM víddarsannprófun, FAI og stöðugt eftirlit með CPK ferli.

 

Helstu tækniforskriftir

 

Tæknileg færibreyta

Framleiðslu- og getumörk

Umburðarlyndi sem hægt er að ná

Niður í +/-0,010 mm (breytilegt eftir rúmfræði, plastefni og stærð eiginleika)

Nákvæmni í moldvinnslu

Undir-míkron CNC, Wire EDM og nákvæmni yfirborðsslípun

Mótunarferlisvalkostir

Nákvæmni innspýting, innsetningarmótun, yfirmótun, 2K Multi-Shot Moding

Skoðunarbúnaður

Hnitmælavélar (CMM), Optical Profile skjávarparar, myndmælingarkerfi, sérsniðnar innréttingar

Gæðaskýrslur

First Article Inspection (FAI), Process Capability Index (CPK >= 1.33 / 1.67), efnisvottun

 

DFM verkfræði og verkfæri fínstilling

 

Nákvæmar hlutar þurfa heildrænt mat áður en verkfæraframleiðsla hefst. Bráðabirgðaúttekt okkar fyrir hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM) greinir mikilvægar mótunaráhættur til að tryggja víddarstöðugleika:


Rúmfræðilegt jafnvægi:Einsleitni veggþykktar, rifja-til-vegghlutfalls, draghorn og djúpt-holaloft.


Verkfæraarkitektúr:Hliðarsetning, jafnvægi kælirása, staðsetning innsetningar og útkastunarvélfræði.


Áhættuaðlögun:Snemma auðkenning á hugsanlegri skekkju, sökkmerkjum, suðulínum og innri álagssvæðum.

 

Leiðbeiningar um val á verkfræðiefni

 

Það er mikilvægt að velja rétta plastefnisflokkinn til að ná þéttum vikmörkum vegna breytilegrar rúmmálsrýrnunar og hitauppstreymis.

 

Resin fjölskylda

Helstu eiginleikar

Dæmigert forrit

POM (acetal)

Lítill núningur, mikil slitþol, óvenjulegur víddarstöðugleiki

Gírar, legur, nákvæmnishlaup, rennibúnaðar

PC / PC+ABS

Hár höggstyrkur, víddarhald, hitaþol

Byggingarhús, rafeindahólf, innréttingar í bíla

PBT

Framúrskarandi rafeinangrun, efnaþol, lágt rakaupptaka

Bifreiðatengi, skynjarahús, rafmagnsrofar

PPS

Hitaþol yfir 200C, mikil stífni, efnafræðileg tregða

Bílaíhlutir undir-hlíf, dæluhjól, iðnaðarventlar

LCP

Ofur-þunnur veggur rennsli, mikil hitaþol, lágmarks rýrnunarfrávik

Örtengi, rafeindaíhlutir með miklum-þéttleika, fínar-innstungur

 

Samþætt gæðaeftirlitsbókun

01/

Teikning og CAD endurskoðun:Greining á mikilvægum-til-gæðavíddum (CTQ), viðmiðum og samsetningarviðmótum.

02/

Staðfesting hráefnis:Samsvörun efnisflokka, mælingar á lotum og rakastjórnun fyrir vinnslu.

03/

Staðfesting verkfæra:For-sýnisskoðun á mikilvægum kjarna-/holavíddum og kælieiginleikum.

04/

Skoðun fyrstu greinar (FAI):Fullvíddarskýrslur gegn samþykktum 2D teikningum og 3D CAD módelum.

05/

Í-Process Monitoring (CPK):Raun-vöktun á mótunarbreytum og reglubundin sýnatöku meðan á framleiðslu stendur.

06/

Lokaskoðun:Sjónræn, víddar- og hagnýtur losunarathugun fyrir endanlega sendingu.

Markmið forrit og iðnaður sannað árangur

Bílar

Skynjarahús, há-pinnatengi, stýrisíhlutir, vökvastjórnunarventlar.

Raftæki

Ör-tengi, rofahús, tengiblokkir, nákvæmar girðingar.

Iðnaðar sjálfvirkni

Nákvæmar gírar, stýriskubbar, staðsetningarfestingar, ventilhús.

Læknatæki

Greiningarbúnaðarhús, vökvameðhöndlunargreinir, uppbygging skurðtækja.

Algengar spurningar

 

Sp.: Hvaða nákvæmu vikmörk geturðu náð á nákvæmum plasthlutum?

A: Umburðarlyndi sem hægt er að ná er háð valnu plastefni, rúmfræði hluta, veggþykkt og móthönnun. Fyrir mikilvæga eiginleika höldum við reglulega frávikum niður í +/-0,010 mm. Sérstakur þolmöguleiki er staðfestur við tæknilega DFM endurskoðun okkar á móti 2D teikningum þínum og 3D CAD skrám.

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir aflögun hluta og skekkju í þéttum-umburðarhlutum?

A: Við notum Moldflow greiningu á DFM stiginu til að halda jafnvægi á skipulagi kælirása, hámarka staðsetningu hliðsins og velja viðeigandi rýrnunarfæribreytur úr plastefni. Við framleiðslu er innspýtingsþrýstingur, biðtími og moldhitastig þétt stjórnað og fylgst með.

Sp.: Getur þú veitt FAI og CPK skjöl fyrir bíla- eða læknisverkefni?

A: Já. Við útvegum fullkomnar fyrstu greinarskoðunarskýrslur (FAI), efnisvottanir og CPK (Process Capability Index) greiningarskýrslur sé þess óskað til að uppfylla IATF 16949 og ISO 13485 staðla.

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að fá nákvæma tæknitilboð?

A: Vinsamlegast gefðu upp 2D teikningar (PDF/DWG snið með mikilvægum vikmörkum auðkennd), 3D CAD líkön (STEP/IGES snið), tilgreint efni/resín einkunn, kröfur um yfirborðsáferð og áætlað árlegt eða lotuframleiðslumagn.

Sp.: Styður þú fjöl-efnisferli eins og innskotsmótun eða 2K mótun fyrir nákvæma hluta?

A: Já. Við sérhæfum okkur í nákvæmni mótun (málm-í-plastsamþættingu) og yfirmótun/2K mótun fyrir forrit sem krefjast margra hagnýtra efnissvæða, aukinnar þéttingar eða samþættra rafeindamannvirkja.

maq per Qat: plastíhlutir með mikilli nákvæmni, Kína framleiðendur, birgjar, verksmiðju með mikilli nákvæmni plastíhluta

Hafðu samband við söluaðila