Sérsniðnar plastsprautumótunarlausnir fyrir OEM íhluti

Sérsniðin nákvæmni plastmótun, hönnuð fyrir OEM íhluti sem krefjast strangrar stærðarstýringar, notkunar-sérstakrar kvoða, endurtekna framleiðslu og skjalfestrar gæðaskoðunar.

Frá fyrstu 2D / 3D CAD endurskoðun og DFM greiningu til mótunar tilbúnar, T1 prufumótun, víddarskoðun og raðframleiðslu, er hvert verkefni metið út frá rúmfræði hluta, efnishegðun, nauðsynlegum vikmörkum og framleiðslumagni.

Tæknileg getu og verkfræðiyfirlit

Flokkur	Forskriftir og möguleikar
Framleiðsluumfang	2D/3D CAD endurskoðun, moldflow greining, DFM greining, verkfærasmíði (CNC / EDM / Wire EDM), T1 sýnataka, CMM skoðun, fjöldaframleiðsla
Verkfræði plast	ABS, PC, PC/ABS, PP, POM, PA6, PA66, PBT, PPS, TPU og gler/koltrefjastyrkt samsett efni
Verkfæravalkostir	Mót í einu-holi/fjöl-holamót, kalt/heitt hlaupakerfi, innskot úr hertu verkfærastáli, rennibrautir, lyftarar, vökvakerfi sem skrúfa af
Aðalverkefnainntak	3D CAD (STEP/IGES), 2D teikningar (PDF/DWG), plastefni, mikilvæg vikmörk, yfirborðsfrágangur (VDI/SPI), árlegt rúmmál
Skoðunarbúnaður	Hnitmælavél (CMM), optískur prófílskjávarpi, stafrænir míkrómetrar, hæðarmælar, pinna- og stingamælar, sérsniðnir mælar

Hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM) og þróun verkfæra

Einsleitni veggþykktar:Að bera kennsl á þykka hluta til að draga úr hættu á vaskimerkjum og mismunasamdrætti.

Uppkastshorn og áferð:Tryggja nægilegt drag í samræmi við völdum SPI/VDI yfirborðsáferð fyrir hreint útkast.

Gating & Venting Stefna:Hagræðing hliðarstaðsetningar til að koma jafnvægi á fyllingu, draga úr sýnilegum suðulínum og lágmarka vélrænt álag.

Verkfærafræði:Ákvörðun um kröfur fyrir rennibrautir, lyftara eða fellanlega kjarna fyrir innri og ytri undirskurð.

Hitastjórnun:Að hanna jafnvægir kælirásir til að hámarka hringrásartíma og koma í veg fyrir skekkju.

Tilviksrannsókn: Nákvæmt bílskynjarahús

Efni: PA66-GF30 (30% glerfyllt nylon)
Áskorun: Mikil skekking og ófyrirsjáanleg rýrnun á mikilvægum þéttingarflötum (viðburðarkröfur: +/-0,015 mm).
Verkfræðilausn: Bjartsýni hliðarsetningar með því að nota Moldflow uppgerð, innbyggða samræmdar kælirásir og komið á stýrðri efnisþurrkunaraðferð.
Niðurstaða: Náði stöðugri Cpk > 1,67 yfir 500.000 eininga samfellda framleiðslu keyrslu með núllvíddarreki.

Mikilvægar eiginleikar og víddarstýring

Mikilvægur eiginleiki	Aðalstýringarsjónarmið	Aðalskoðunaraðferð
Pörunarmál	Resin rýrnun & ferli stöðugleika stjórna	CMM / Digital Micrometer
Þéttifletir	Forvarnir gegn flatneskju, skekkju og yfirborðsroða	Optical Profile Projector / Surface Gauge
Holuþvermál / Dýpt	Sammiðja kjarnapinna og eftirlit með sliti á verkfærum	Pinnamælar / skyrtar
Holustaða/halli	Verkfærajöfnun og margfalt-holajafnvægi	Hnitmælavél (CMM)
Snap-eiginleikar	Sveigjanleiki efnis og endurtekningarnákvæmni víddar	Vélræn virkniprófun / CMM
Snyrtivörur yfirborð	Hlið kinnalitur, flæðismerki og vaskmerkjastýring	Sjónræn skoðun undir venjulegri lýsingu

Ljúka-til-gæðatryggingarferlis

Teikningar og endurskoðun á kröfum:Staðfesting endurskoðunar á CAD gerðum, efnisflokkum, yfirborðsáferð og mikilvægum-til-vikum.

DFM samþykki:Alhliða endurskoðun sem nær yfir veggþykkt, drög, hlið, útkast og rýrnun áður en verkfærastál er skorið.

Skoðun verkfæraframleiðslu:Staðfesting á víddum holrúms, kjarnainnskot, röðun skillínu og hreyfanlega hluti meðan á vinnslu stendur.

T1 sýnatöku og hagræðing ferla:Fyrstu mótunartilraunir til að meta fyllingarhegðun, stuttar myndir, flass, suðulínur og útstungunarvirkni.

Skoðun fyrstu greinar (FAI):Alhliða víddarskýrslur þar sem nafnteikningar eru bornar saman við raunverulegar CMM mælingar.

Í-Gæðaeftirliti:Stöðugt tölfræðilegt eftirlit meðan á framleiðslu stendur til að fylgjast með mikilvægum stærðum, samsetningu og snyrtivörustöðlum.

Endanleg gæðaúttekt og afhending:Staðfesting fyrir-sendingu gegn samþykktum sýnatökuáætlunum og kröfum um skjöl.

Athugunarstöðvar fyrir kaupendur áður en verkfæri eru samþykkt

Hlutaupplýsingar:Nýjasta endurskoðun á 2D/3D teikningum, mikilvæg vikmörk, væntingar um snyrtivörur og litamarkmið (Pantone/RAL).

Efnisgögn:Sérstakur trjákvoðaflokkur, vörumerki birgja, hlutfall fylliefna (td glertrefjar) og samræmi við reglur (RoHS/REACH).

Væntingar um verkfæri:Miða á endingu myglunnar (fjöldi skota), fjölda hola, gerð hlaupara og valinn verkfærastálflokk.

Framleiðslustjórnun:Upphafleg lotustærð, áætluð árleg notkun (EAU), pökkunarforskriftir og afhendingartímalína.

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að fá sérsniðna mótunartilboð?

A: Til að veita nákvæma tilvitnun, krefjumst við 3D CAD skrár (STEP eða IGES snið), 2D teikningar með merktum mikilvægum vikmörkum, tilgreindri plastefnisgráðu, kröfur um yfirborðsáferð, litamarkmið og áætlað pöntunarmagn.

Sp.: Hvernig heldurðu stöðugt ströngum vikmörkum á plastíhlutum?

A: Þröngum vikmörkum er viðhaldið með blöndu af nákvæmri smíði móts, agaðri breytustjórnun (bræðsluhitastig, pökkunarþrýstingur, kælitími), hráefnisþurrkunarreglum og -ferlisskoðun með ljós- og CMM búnaði.

Sp.: Hvernig eru fyrstu greinarskoðun (FAI) sýni metin og tilkynnt?

A: Upphafleg T1 sýni eru mæld á móti samþykktu 2D teikningunni þinni með því að nota CMM, sjónvarpa og kvarðaða mæla. Við bjóðum upp á fulla FAI skýrslu sem lýsir nafnstærðum, leyfilegum vikmörkum, raunverulegum mældum gildum og staðist/mistókst stöðu fyrir fjöldaframleiðslusamþykki.

Sp.: Er hægt að flytja núverandi mold til aðstöðu þinnar til framleiðslu?

A: Já. Við framkvæmum ítarlega mygluskoðun sem metum núverandi vélrænni ástand, holrúmmál, kælivirkni, útkastarkerfi og vélasamhæfni áður en við samþykkjum moldflutninga.

Sp.: Hvernig hafa gler-fyllt efni áhrif á víddarstöðugleika og skekkju?

A: Glertrefjar auka vélrænan styrk og hitaþol en koma með anisotropic rýrnun (mismunandi rýrnunarhraði meðfram trefjaflæði). Við tökum á þessu á meðan á DFM áfanganum stendur með því að stilla hliðarstaðsetningar og kæliskipulag til að lágmarka mismunadrepningu og skekkju.

maq per Qat: sérsniðnar plastmótunarlausnir, Kína sérsniðnar plastmótunarlausnir framleiðendur, birgjar, verksmiðja